ภาชนะบรรจุอาหารพลาสติกไม่เพียง แต่ปกป้องอาหารจากการปนเปื้อนคุณภาพของพวกเขายังเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของมนุษย์อย่างใกล้ชิด ตัวอย่างเช่นพวกเขาควรใช้ความปลอดภัยเช่นการให้ความร้อนในไมโครเวฟหรือเก็บในช่องแช่แข็งและไม่ปล่อยสารอันตรายใด ๆ
ดังนั้นเราจึงใช้ชุดการทดสอบเพื่อประเมินลักษณะของภาชนะเหล่านี้เช่นความแข็งแรงและความปลอดภัย นี่คือเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ก่อนการผลิตภาชนะบรรจุอาหารพลาสติกการตรวจสอบวัตถุดิบส่วนใหญ่จะดำเนินการ ต่อไปนี้เป็นเนื้อหาเฉพาะและวิธีการตรวจสอบ:
ลักษณะอนุภาคพลาสติก
นี่คือการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นจุดดำและริ้วบนภาชนะที่เสร็จแล้ว เราวางอนุภาคพลาสติกบนกระดานพื้นหลังสีขาว ภายใต้สภาวะแสงปกติ (ความเข้มของแสงอยู่ที่ 500 - 1000 Lux) วัสดุที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกคัดกรองผ่านการสังเกตด้วยตนเอง
การกระจายขนาดอนุภาค
ผู้ประกอบการของเราใช้วิธีการกรองหรือเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคเลเซอร์เพื่อกำหนดการกระจายขนาดอนุภาค เนื่องจากขนาดของอนุภาคและสถานะการกระจายของอนุภาคพลาสติกจะส่งผลต่อการไหลที่ตามมาและนำไปสู่ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของภาชนะ
ดัชนี Melt Flow (MFI)
การตรวจจับดัชนีการไหลของการไหล (MFI) ภายใต้อุณหภูมิและสภาวะโหลดที่ระบุเราขับไล่อนุภาคพลาสติกผ่านเส้นเลือดฝอยมาตรฐานและวัดมวล (ในกรัม) ของพลาสติกที่สกัดต่อหน่วยเวลา มวลนี้เป็นดัชนีการหลอมละลาย ดัชนีที่เหมาะสมหมายความว่าพลาสติกจะเติมเชื้อราอย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
การตรวจจับสารเติมแต่ง
วิธีการวิเคราะห์ทางเคมีเช่นฟูริเยร์แปลงอินฟราเรดสเปกโทรสโกปี (FT-IR) และเรโซแนนซ์แม่เหล็กนิวเคลียร์ (NMR) ใช้เพื่อระบุประเภทของสารเติมแต่ง เหล่านี้รวมถึงพลาสติกและสารต้านอนุมูลอิสระ เราจำเป็นต้องควบคุมเนื้อหาของสารเติมแต่งอย่างเคร่งครัดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย
ก่อนการผลิตวิศวกรของเราจะตรวจสอบแผ่นงานการวาดรูปและบดขยี้เครื่องจักรทั้งหมดเพื่อป้องกันความล้มเหลวชั่วคราว
สาเหตุที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบอุณหภูมิ
กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกเช่นการฉีดขึ้นรูปและการปั้นเป่ามีความต้องการอุณหภูมิเฉพาะในการละลายและพลาสติกแบบสม่ำเสมอ เทอร์โมคัปเปิ้ลหรือเซ็นเซอร์อุณหภูมิอินฟราเรดติดตั้งในถังและส่วนของแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องปั้นเป่า พวกเขาวัดอุณหภูมิตามเวลาจริงและป้อนข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม เมื่ออุณหภูมิเบี่ยงเบนระบบจะส่งสัญญาณเตือน
การทดสอบแรงดัน
ระบบฉีดและโพรงแม่พิมพ์ติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน พวกเขาตรวจจับความดันที่ได้รับจากอนุภาคพลาสติก การฉีดขึ้นรูปเป็นตัวอย่างความดันการฉีดอยู่ระหว่าง 50 - 150 MPa และความดันถืออยู่ระหว่าง 30 - 80 MPa โดยการตรวจสอบเส้นโค้งความดันผู้ปฏิบัติงานจะตัดสินว่าพลาสติกสามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์เพื่อสร้างภาชนะที่สมบูรณ์
การตรวจสอบลักษณะ
การตรวจสอบมิติ
การทดสอบความแข็งแรง
การวิเคราะห์ความปลอดภัย
เมื่อภาชนะบรรจุอาหารพลาสติกที่ผ่านการรับรองพร้อมสำหรับการจัดเก็บเรายังมีการสุ่มตัวอย่างที่ตรวจสอบและตรวจสอบปริมาณ เพื่อให้เราติดตามการจัดการสินค้าคงคลังและดำเนินการบัญชีการเงินได้ตลอดเวลา